Резка металла

Резка металла — это технологический процесс разделения металлического листа, профиля или заготовки на части заданных размеров и форм. Услуга востребована в строительстве, машиностроении, судостроении, производстве металлоконструкций, рекламной индустрии и многих других сферах.

Основные методы резки металла

1. Лазерная резка

• Использует сфокусированный лазерный луч.

• Обеспечивает высокую точность (до ±0,1 мм) и чистоту кромки.

• Подходит для тонких и средних листов (обычно до 20–25 мм).

• Применяется для сложных контуров и мелких деталей.

• Материалы: сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь.

1. Плазменная резка

• Основана на использовании струи ионизированного газа (плазмы) с температурой до 30 000 °C.

• Эффективна для толстых заготовок (до 50–150 мм в зависимости от материала).

• Высокая скорость обработки.

• Материалы: углеродистые и низколегированные стали, алюминий, медь (с ограничениями).

1. Гидроабразивная резка

• Использует струю воды с добавлением абразивного песка под высоким давлением (до 4000 бар).

• Не создаёт термического воздействия на материал — нет зоны термического влияния.

• Толщина обработки до 200 мм и более.

• Идеальна для термочувствительных материалов, композитов, многослойных конструкций.

1. Механическая резка

• Включает гильотинные ножницы, ленточнопильные станки, дисковые пилы.

• Отличается низкой стоимостью и высокой производительностью для прямых резов.

• Минимальная деформация кромки при правильной настройке.

• Оптимальна для серийной резки листов и профилей.

1. Газокислородная (газовая) резка

• Основана на сгорании металла в струе кислорода.

• Подходит для углеродистых сталей большой толщины (до 300 мм).

• Экономична для толстых листов, но оставляет неровную кромку.

• Не применяется для нержавеющих сталей и цветных металлов.